Brida forjada d'acer inoxidable

Les brides forjades d'acer inoxidable són components de connexió de canonades fabricats mitjançant forja integral utilitzant forjats d'acer inoxidable ASTM A182 o materials-especificats per projecte. S'utilitzen principalment per aconseguir connexions de segellat fiables entre canonades, vàlvules, bombes i equips a pressió.

Forja integral:Fabricats mitjançant un procés integral de forja en calent, els paràmetres de forja es controlen acuradament per aconseguir una estructura metàl·lica més densa, donant com a resultat una excel·lent resistència mecànica, tenacitat i resistència a la fatiga, complint els requisits d'aplicacions d'alta-temperatura i alta-pressió.

Múltiples materials d'acer inoxidable disponibles:Disponible en materials com 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, F51 i F53, que ofereixen una excel·lent resistència a l'oxidació, àcids i àlcalis, corrosió per picadura i corrosió d'ions clorur, ajudant a allargar la vida útil de l'equip.

Mecanitzat de precisió CNC:L'equip de mecanitzat CNC s'utilitza per completar el mecanitzat de superfícies de segellat, forats de cargols i bisellat, controlant estrictament la precisió dimensional, la coaxialitat i la rugositat de la superfície, contribuint a millorar el rendiment de segellat entre la brida i la junta.

Admet diversos estàndards i formes de superfície de segellat:Els productes es poden fabricar segons estàndards com ASME B16.5, ASME B16.47, EN1092-1, DIN i JIS B2220, i ofereixen formes de superfície de segellat com RF, FF, RTJ, TG i M/F per complir els requisits de disseny de diferents projectes.

Adquisició i verificació de matèries primeres
Es seleccionen forjats d'acer inoxidable o barres rodones conformes a les normes ASTM A182. Tots els materials van acompanyats de certificats de materials originals i s'estableix un sistema de gestió de números de forn per garantir la traçabilitat de les fonts de matèries primeres.

Forja i conformació

Els processos de forja amb matriu o forja lliure s'utilitzen segons les especificacions del producte. La temperatura de forja i la relació de forja es controlen per optimitzar l'estructura del gra metàl·lic i millorar les propietats mecàniques del producte i la resistència a la pressió.

Tractament tèrmic
El tractament tèrmic de la solució es realitza segons el grau del material i els estàndards rellevants per millorar la microestructura del material, la resistència a la corrosió i l'estabilitat de les propietats mecàniques.

Mecanitzat de precisió
L'equip CNC s'utilitza per mecanitzar diàmetres exteriors, forats interiors, forats per a cargols, bisellat i superfícies de segellat per garantir que la precisió dimensional i la intercanviabilitat del producte compleixin els requisits estàndard.

Tractament superficial
El decapat i la passivació, el sorrat, el polit mecànic o l'electropolit es proporcionen segons les necessitats del client per millorar la qualitat de la superfície del producte i la resistència a la corrosió.

Inspecció del producte acabat
Abans que els productes surtin de la fàbrica, es sotmeten a una inspecció dimensional, una inspecció visual, una inspecció de superfícies de segellat, una verificació de materials i proves no-destructives per garantir que els productes compleixen les especificacions tècniques de la comanda.

Gestió de la traçabilitat de matèries primeres:Totes les matèries primeres provenen de proveïdors qualificats. Els certificats de material es verifiquen a l'arribada a la fàbrica i es registren els números de calor, que permeten una traçabilitat total des de les matèries primeres fins als productes acabats.

Procés de producció controlat:Hi ha un sistema integral de gestió de la qualitat que cobreix forja, tractament tèrmic, mecanitzat, inspecció i embalatge, amb controls estandarditzats implementats per als processos clau.

Sistema de prova de producte acabat:Es poden proporcionar els elements de prova següents en funció dels requisits del client i les especificacions del projecte:

Identificació del material PMI:Inspecció 100% disponible-per-peça.
Inspecció dimensional:100% d'inspecció disponible.
Inspecció d'aparença:100% d'inspecció disponible.
Anàlisi de la composició química:Per lot.
Assaig de tracció:Segons els requisits estàndard.
Prova de duresa:Segons els requisits estàndard.
Prova d'impacte:Disponible per a condicions especials de funcionament.
Prova de penetració PT:Disponible.
Proves ultrasòniques UT:Disponible.
Prova de partícules magnètiques MT:Aplicable a acer inoxidable dúplex i altres materials magnètics.

Personalització del material:Admet la personalització de 304, 316, 321, 347, acer inoxidable dúplex i materials especials d'acer inoxidable.

Personalització estàndard:Admet ASME, EN, DIN, JIS, GOST i altres estàndards, així com les especificacions tècniques específiques del client-.

Desenvolupament de productes no-estàndards:Admet el desenvolupament personalitzat basat en dibuixos CAD, dibuixos PDF, models 3D i mostres proporcionats pel client-.

Marcatge personalitzat:Admet marcatge làser, estampat, logotips de clients, números de calor, números de projecte i etiquetes de codi QR.

Embalatge personalitzat:Ofereix caixes de fusta contraxapada, palets de fusta, envasos de pel·lícules a prova d'òxid-i solucions específiques d'embalatge d'exportació-projectes.

Els nostres productes s'utilitzen àmpliament en les següents indústries:

Admet l'inventari a l'engròs, el subministrament d'equips i l'adquisició de projectes d'enginyeria a gran-escala.

MOQ:Les comandes de prova per lots petits-s'admeten per als productes estàndard; les compres a granel gaudeixen de descomptes de preu.

Termini de lliurament:

Especificacions estàndard:L'enviament s'organitza segons l'estat d'inventari; Comandes personalitzades: normalment entre 25 i 45 dies, depenent de les especificacions, la quantitat i els requisits d'inspecció.