Brida d'acer al carboni A234 WPB

La brida WPB d'acer al carboni A234 és una brida industrial que es fabriquen-a mida segons les especificacions tècniques del projecte. S'utilitza principalment per aconseguir una connexió de segellat fiable entre canonades, vàlvules i equips.

Disseny de consistència del material:

Els productes es fabriquen amb materials d'acer al carboni que compleixen els requisits de composició química A234 WPB, garantint la consistència del material per a accessoris de canonades i brides en projectes d'enginyeria.

Processos de forja i tractament tèrmic controlats:

Tots els productes es fabriquen segons processos estandarditzats, inclòs la forja controlada i el tractament tèrmic:
Forja gratuïta o forja en matriu
Tractament tèrmic normalitzant o per alleujar l'estrès-(segons els requisits tècnics)
Optimització de l'estructura metal·logràfica per millorar la tenacitat i l'estabilitat

Control de mecanitzat i segellat de precisió CNC:

Totes les superfícies de segellat de brides i les dimensions crítiques es mecanitzen mitjançant equips CNC per garantir:
Compliment de les toleràncies dimensionals ASME
Control de la planitud i rugositat de la superfície de segellat
Coherència per a l'intercanvi-de la instal·lació al lloc

Sistema de-traçabilitat de processos complet:
Gestió d'identificació del nombre de calor
Associació de certificats de materials de molí de matèries primeres
Gestió de registres de lots de producció
Tractament tèrmic i registres d'inspecció
Els documents de certificació de materials conformes a EN 10204 3.1 (per número de calor) es poden proporcionar a petició del projecte.

Compatibilitat amb els estàndards internacionals d'enginyeria
Els productes es poden fabricar segons les normes següents:
ASME B16.5 / B16.47
MSS SP-44
EN1092-1
DIN / JIS (segons el projecte)
Garantir la compatibilitat amb projectes globals d'EPC i sistemes de canonades industrials.

Verificació del material

Totes les matèries primeres provenen de fàbriques d'acer qualificades i se sotmeten als processos de verificació següents:

Anàlisi de la composició química

Reassaig de propietats mecàniques

Verificació de la consistència del nombre de calor

Procés de forja

S'utilitzen processos de forja o forja lliure per millorar el material:

Densitat interna

Continuïtat del flux metàl·lic

Capacitat de suport de pressió

Tractament tèrmic

El tractament normalitzador o d'alleujament d'estrès es realitza segons els requisits tècnics per millorar:

Estructura metal·logràfica

Duresa del material

Soldabilitat

Mecanitzat CNC

L'abast del mecanitzat inclou:

Superfícies de segellat (RF / RTJ / FF)

Col·locació del forat del cargol

Forats interns i bisellat

Assegurar el compliment dels requisits dimensionals d'enginyeria ASME.

Protecció de superfícies

Proporcionat segons les condicions de transport i emmagatzematge:

Oli{0}}preventiu de l'òxid
Recobriment en aerosol negre
Galvanització en calent-(HDG)
Recobriment epoxi

Inspecció final

Cada lot de productes passa per:

Inspecció visual
Inspecció dimensional
Verificació del material
Proves no-destructives (segons cal)

Traçabilitat de matèries primeres
Cada lot de materials conserva el seu número de forn i certificat de material, permetent una traçabilitat completa.

Control de qualitat del procés
Els processos clau com la forja, el tractament tèrmic i el mecanitzat es registren i controlen per garantir la consistència.

Sistema de proves no-destructives (NDT).
Les proves es poden realitzar d'acord amb les normes següents:

ASME Secció V
Normes rellevants EN ISO
Els articles de prova inclouen: PMI / UT / MT / Proves de duresa / Inspecció dimensional

Suport documental
Disponible:
CA 10204 3.1 Certificat de material
Informe de material MTC
Registres de tractament tèrmic
Informes d'inspecció dimensional
Informes d'inspecció de tercers-(SGS/BV/TÜV)

Sistemes de canonades de refinació de petroli i processos petroquímics

Sistemes de transport de petroli i gas offshore i onshore

Terminals receptors de GNL i sistemes auxiliars de procés

Calderes de centrals elèctriques i sistemes de vapor

Sistemes de dessalinització i tractament d'aigua de mar

Xarxes municipals de subministrament i transport d'aigua

Sistemes industrials de transport de fluids a pressió

Com a proveïdor a llarg termini-que serveix a majoristes, distribuïdors d'inventaris i empreses d'enginyeria EPC a l'estranger, donem suport a serveis de producció personalitzats flexibles.

Les opcions de personalització inclouen:

Tipus de brida personalitzats; Mides no-estàndards i processament basats en dibuixos especials; Marques personalitzades i logotips de marca; Embalatge personalitzat i marques d'exportació; Serveis de consolidació de contenidors-especificacions mixtes; Suport d'inspecció de tercers-; Comandes de prova per lots petits-i contractació de projectes-a llarg termini.